我國褐煤取水技術(shù)應(yīng)用在發(fā)電廠獲新突破 

　　近日，“煤中取水褐煤發(fā)電工程技術(shù)研究”項目在華能呼倫貝爾公司匯流河發(fā)電廠工程試驗基地完成測試。

　　該項目是東北電力設(shè)計院聯(lián)合上海機(jī)易電站設(shè)備有限公司和電力規(guī)劃設(shè)計總院研發(fā)的重大科研課題。經(jīng)過三年多的艱苦攻關(guān)，該項目提出了并成功實施了采用爐煙干燥、煤中水分回收、風(fēng)扇磨倉儲制粉系統(tǒng)集成的褐煤發(fā)電技術(shù)方案，在褐煤發(fā)電領(lǐng)域取得重大突破。

　　科研單位經(jīng)多方比對和研判，zui終選定匯流河發(fā)電廠為試驗基地，自今年6月起在該廠開始著手試驗。試驗臺搭建在匯流河發(fā)電廠4號機(jī)組擴(kuò)建端，對4號鍋爐4臺磨煤機(jī)中的10號風(fēng)扇磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)進(jìn)行了局部改造，將10號風(fēng)扇磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)改造為中間儲倉式制粉系統(tǒng)。在此系統(tǒng)下，匯流河發(fā)電廠運(yùn)行人員改變鍋爐燃燒的調(diào)整方式，與科研單位配合進(jìn)行試驗。為確保試驗的安全、平穩(wěn)運(yùn)行，該廠做好各方面的事故預(yù)想及應(yīng)急處置預(yù)案，要求運(yùn)行人員在保證安全的前提下全力配合科研單位進(jìn)行試驗。運(yùn)行人員精心調(diào)整，認(rèn)真操作，安全供應(yīng)部鍋爐專工、運(yùn)行部鍋爐專工24小時工作在試驗現(xiàn)場，通過大家的共同努力圓滿完成了本次試驗，實現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。

　　“褐煤提水”技術(shù)是針對我國富煤缺水地區(qū)自主研發(fā)的一項國家技術(shù)，即把褐煤中高達(dá)30%到40%的水分提取并循環(huán)利用。該項技術(shù)創(chuàng)新性地提出了采用爐煙干燥、乏氣水回收、風(fēng)扇磨倉儲式制粉系統(tǒng)的褐煤發(fā)電技術(shù)方案，全部工藝在鍋爐島內(nèi)完成，流程簡潔清晰，*，擁有整體自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　我國褐煤資源儲量大、埋藏淺、開采成本低。由于褐煤水分高、熱值低、易風(fēng)化和自燃的特點，褐煤的大規(guī)模開發(fā)利用和作為原料轉(zhuǎn)化利用都受到較大限制。對褐煤的開發(fā)利用的關(guān)鍵在于對褐煤進(jìn)行提質(zhì)加工。褐煤在脫水、成型和熱分解等過程中，煤的組成和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，能夠轉(zhuǎn)化成具有近似煙煤性質(zhì)的提質(zhì)煤，水分顯著降低，發(fā)熱量大幅度提高，利于發(fā)電、造氣、化工等使用，對節(jié)能環(huán)保可持續(xù)發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。